标准气体组分的相容性

假如配置N2中NO/N2标准气体,假如高纯氮中带有氧或充灌中带到氧,那麼混合气体就变成了NO2/N2了。相近难题小结为下列三点:   1、酸性气体和碱性气体   常见的酸气体包含:HCL、H2S、SO、NO2、柠檬酸等不…

厦门氩气

简易而言,空分设备是以空气为原材料,根据缩小循环系统深层冷藏的方式把空气变为液体,再历经精馏而从液体空气中逐渐分离出来生产制造出co2、N2及氩气等稀有气体的机器设备,广泛运用于传统式的冶金工业、新型煤化工、大中型基肥、技术专业汽体供货等行业。

1主冷液位仪停止不前的缘故

缘故:

主换热器热交换器不彻底损害扩大

膨胀机温度差小,高效率低,澎涨量少

空气进主换热器溫度高

机器设备有泄露,跑冷损害扩大

液體商品取下量多

解决方案:

有效分派制冷量,假如换热器阻塞应全方位升温吹除

查验膨胀机并解决

查验空冷系统软件及碳分子筛吸附器并解决

查验隔冷原材料、找漏并解决

降低液體取下量

 

2气动式薄膜调节阀不姿势缘故及解决

缘故:

脉冲阻尼器泄漏

仪表盘气失压

闸阀处在手动式部位

阀座冷冻或形变

继电器常见故障或跳停

解决方案:

拆换脉冲阻尼器

调节仪表盘气工作压力至一切正常

把闸阀调到全自动部位

升温,维修阀座

维修或拆换继电器

 

3超低温液體泵震动大缘故及解决

缘故:

泵内有气蚀现象

泵在最少容许总流量下列运作

离心叶轮阻塞,不平衡

泵固定不动或基本刚度不稳定

机械设备一部分损坏

解决方案:

改进通道标准

提升总流量到最少推荐值

对旋转构件开展清除和均衡

改善固定不动方法或基本

拆换损坏一部分

 

4超低温液體泵最大功率和工作压力没法做到剖析和解决

缘故:

泵产生汽蚀或气缚状况

离心叶轮或涡轮壳堵塞

起动泵前升温不过关,泵内有水份

密封圈毁坏,离心叶轮毁坏

排出来系统软件后工作压力比额定电流高

解决方案:

改进通道标准,清除通道过滤装置,排气管彻底

清除被堵塞的一部分

根据干躁的升温汽体消除在其中的水份

拆换毁坏的一部分

查验泵和排出来系统软件特点曲线图,改进系统软件管路

 

5增加透平膨胀机的起动启动互锁标准

1.润滑脂工作压力﹥0.18MPa

2.密封性气排气管工作压力做到预设值

3.汽车油箱油量达标准值

4.膨胀机端滚动轴承溫度﹥20

5.润滑脂冷却塔后溫度﹥20

6.喷头控制器最少开启度为10%

7.油阀开全

8.事先润化時间超过10分鐘

9.油放低低互锁校准

10.汽油泵意见反馈数据信号进到DCS

 

6增加透平膨胀机关机互锁标准

1. 转速比高过23000RPM或小于10000RPM

2. 膨胀机侧滚动轴承震动高限

3. 增加端滚动轴承震动高限

4. 澎涨端轴向滚动轴承溫度高限

5. 增加端滚动轴承溫度高限

6. 膨胀机端止推轴承溫度高限

7. 增加端通道溫度高限

8. 润滑脂溫度高限

9.
润滑脂供油工作压力低限(0.15MPa

10. 润滑油泵工作电压低限(小于0.85*380V

 

7膨胀机的升温换置

操作流程:

资金投入该系统软件各计量检定仪表盘

起动密封性气和油系统软件

查验相关闸阀情况。V42关掉, V241关掉, V341打开,涡轮壳吹除阀打开

打开紧急切断阀和喷头

迟缓打开V241,使膨胀机后工作压力迟缓升到40KPa(G)

驾车前升温要查验排气漏点,关机后升温查验排气管溫度贴近进气口溫度

换置完毕后关掉V241

关掉紧急切断阀和喷头,最终关掉V341和涡轮壳吹除阀。封闭式人体,避免湿冷气体进到

 

8膨胀机起动流程

准备工作:

配戴劳动保护用品

专用工具、用品提前准备

操作流程:

资金投入该系统软件各计量检定仪表盘

起动密封性气和油系统软件

查验闸阀情况,打开V42V401V403PV404处在手动式开全

将膨胀机增加端后冷却塔资金投入

水冷却器冷却循环水在将要启动的情况下资金投入,留意水温不能过低

待增压机一段变压至要求规定值时,起动膨胀机,随后迅速打开喷头使膨胀机快速而稳定地渡过临界值转速比

迟缓打开喷头至70%(或更大),随后迟缓关掉油阀,直到全关油阀,慢慢将转速比提升到额定值转速比

在起动膨胀机全过程中,要留意对BAC的操纵,确保其一段排气管工作压力在一个相对性平稳的标值

伴随着膨胀机通道溫度的减少,流过膨胀机的含尘量慢慢提升,要留意转速比的转变,根据调整喷头对转速比的调整

运作时要留意对膨胀机滚动轴承溫度的监管(留意对水温的操纵)

 

9膨胀机一切正常停车步骤

操作流程:

氩气恰当使用方法

许多 认为能应用氩气便是恰当的操作步骤,其实不是,大伙儿在应用氩气的情况下应当遵照下列实际操作: 1.应用氩气前,应调节氩气储罐内压力到0.8—1.2MPa,开启氩气表,使压力做到0.18-0.25Mpa,考虑全部管路联接机器设备的应用规定…

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迟缓打开膨胀机增加端出入口的油阀,另外关掉喷头,当膨胀机转速比做到临界值转速比时,紧急切断阀跳停关掉

当膨胀机彻底终止后,关掉膨胀机出入口闸阀,随后将喷头彻底关掉

打开涡轮壳吹除阀,将人体内工作压力泻出一部分

关掉增加段进出口贸易闸阀

在实际操作中留意BAC运作状况

对停止运营的膨胀机开展升温吹除实际操作

如不用升温吹除,膨胀机滚动轴承溫度稳定后,停汽油泵运作

 

10空气中除氧氮氩外的其他残渣,是被供氧系统软件中什么机器设备消除的

1、空气过滤网

2、碳分子筛吸附器

3、气体玻璃钢冷却塔

4、不凝气吹除

 

11液體排污阀开启后关不紧缘故及解决

缘故:

卡套接头上有水份,排污超低温液體时造成冻洁

闸阀杆有弯折形变状况

解决:

排污前期持续旋转阀 不导致闸阀冻结

联接蒸汽塑料软管,用蒸气加温卡套接头,随后再关阀

维修闸阀

 

12怎样判断主冷泄露并剖析泄露缘故

状况:

比较严重泄露时,上塔工作压力上升,下塔工作压力降低,氧商品纯净度显著降低

轻度泄露时,左右塔工作压力及氧纯净度无显著转变,气氧与液态氧纯净度差很大

缘故:

管道因振动互相损坏

管中因升温不完全存水冻破

主冷部分轻度发生爆炸

 

13膨胀机滚动轴承溫度过高缘故及解决

缘故:

滚动轴承空隙不善

电机转子振动大

剩余油不够

水温过高

解决:

调节空隙

调节动静均衡

加油

提升水量,减少油温

 

14冷疑空调蒸发器液位降低缘故及解决

缘故:

机器设备漏汽

隔冷原材料结冻

换热器温度差过大

膨胀机空调制冷量不够

液位标示不灵

解决:

找漏补漏

拆换隔冷原材料

换热器冻洁解除冻结

查验膨胀机

查验液位计及液位上管和埋管,清除漏汽

 

15碳分子筛出入口CO2超标准缘故及解决

缘故:

碳分子筛长期性应用,吸咐工作能力降低

碳分子筛再造不健全

蒸汽加热器泄漏

碳分子筛吸咐水份负载过大,危害对CO2的吸咐

气旋脉动饮料等缘故导致床层波动高低不平,供气短路故障

解决:

拆换碳分子筛

提升蒸汽加热器溫度,使加温污N2进碳分子筛溫度提高

清除蒸汽加热器漏过

减少进气口溫度,降低进供气量

刮平碳分子筛床层

 

16离心水泵维修后的工程验收

操作流程:

确定泵具有试运行标准

打闸无卡涩

试运转

查验滚动轴承溫度、震动

查验机械密封

查验泵的震动、噪声

查验冷却循环水,润滑脂

查验总流量、工作压力、电流量

 

17闸阀常见问题及解决

常见故障:

物质外露

闸阀关掉关不紧(漏气)

闸阀电源开关没动

阀心掉下来

传动机构不灵

解决:

闸阀进出口贸易法兰阀盖、阀座密封性处填充料漏拆换填充料

闸阀没关究竟,突面有脏物,查验闸阀是不是在全关部位或将闸阀再打开两圈后重关,也有一种缘故是突面已损坏需拆换

最先剖析闸阀所处情况,切勿用劲衔接去实际操作,以防毁坏闸阀,如闸阀卡滞,锈死要维修

闸阀电源开关沒有终点,需维修

维修齿轮传动

 

18co2生产量低缘故及解决

缘故:

蒸汽流量计管道泄露,指标值禁止

澎涨供气量过少、制冷量不够

跑冷损害过大

含尘量过少

主热交换器温度差过大

解决:

查验蒸汽流量计管道、泄漏解决

查验膨胀机喷头和进出口贸易溫度

查验隔冷原材料返潮拆换,查验漏汽处,补换

查验空气压缩机,增加含尘量

升温解除冻结

文章内容来源于:汽体分离出来

厦门二氧化碳

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