标准气体组分的相容性
假如配置N2中NO/N2标准气体,假如高纯氮中带有氧或充灌中带到氧,那麼混合气体就变成了NO2/N2了。相近难题小结为下列三点: 1、酸性气体和碱性气体 常见的酸气体包含:HCL、H2S、SO、NO2、柠檬酸等不…
简易而言,空分设备是以空气为原材料,根据缩小循环系统深层冷藏的方式把空气变为液体,再历经精馏而从液体空气中逐渐分离出来生产制造出co2、N2及氩气等稀有气体的机器设备,广泛运用于传统式的冶金工业、新型煤化工、大中型基肥、技术专业汽体供货等行业。
1、主冷液位仪停止不前的缘故
缘故:
主换热器热交换器不彻底损害扩大
膨胀机温度差小,高效率低,澎涨量少
空气进主换热器溫度高
机器设备有泄露,跑冷损害扩大
液體商品取下量多
解决方案:
有效分派制冷量,假如换热器阻塞应全方位升温吹除
查验膨胀机并解决
查验空冷系统软件及碳分子筛吸附器并解决
查验隔冷原材料、找漏并解决
降低液體取下量
2、气动式薄膜调节阀不姿势缘故及解决
缘故:
脉冲阻尼器泄漏
仪表盘气失压
闸阀处在手动式部位
阀座冷冻或形变
继电器常见故障或跳停
解决方案:
拆换脉冲阻尼器
调节仪表盘气工作压力至一切正常
把闸阀调到全自动部位
升温,维修阀座
维修或拆换继电器
3、超低温液體泵震动大缘故及解决
缘故:
泵内有气蚀现象
泵在最少容许总流量下列运作
离心叶轮阻塞,不平衡
泵固定不动或基本刚度不稳定
机械设备一部分损坏
解决方案:
改进通道标准
提升总流量到最少推荐值
对旋转构件开展清除和均衡
改善固定不动方法或基本
拆换损坏一部分
4、超低温液體泵最大功率和工作压力没法做到剖析和解决
缘故:
泵产生汽蚀或气缚状况
离心叶轮或涡轮壳堵塞
起动泵前升温不过关,泵内有水份
密封圈毁坏,离心叶轮毁坏
排出来系统软件后工作压力比额定电流高
解决方案:
改进通道标准,清除通道过滤装置,排气管彻底
清除被堵塞的一部分
根据干躁的升温汽体消除在其中的水份
拆换毁坏的一部分
查验泵和排出来系统软件特点曲线图,改进系统软件管路
5、增加透平膨胀机的起动启动互锁标准
1.润滑脂工作压力﹥0.18MPa
2.密封性气排气管工作压力做到预设值
3.汽车油箱油量达标准值
4.膨胀机端滚动轴承溫度﹥20℃
5.润滑脂冷却塔后溫度﹥20℃
6.喷头控制器最少开启度为10%
7.油阀开全
8.事先润化時间超过10分鐘
9.油放低低互锁校准
10.汽油泵意见反馈数据信号进到DCS
6、增加透平膨胀机关机互锁标准
1. 转速比高过23000RPM或小于10000RPM
2. 膨胀机侧滚动轴承震动高限
3. 增加端滚动轴承震动高限
4. 澎涨端轴向滚动轴承溫度高限
5. 增加端滚动轴承溫度高限
6. 膨胀机端止推轴承溫度高限
7. 增加端通道溫度高限
8. 润滑脂溫度高限
9.
润滑脂供油工作压力低限(0.15MPa)
10. 润滑油泵工作电压低限(小于0.85*380V)
7、膨胀机的升温换置
操作流程:
资金投入该系统软件各计量检定仪表盘
起动密封性气和油系统软件
查验相关闸阀情况。V42关掉, V241关掉, V341打开,涡轮壳吹除阀打开
打开紧急切断阀和喷头
迟缓打开V241,使膨胀机后工作压力迟缓升到40KPa(G)
驾车前升温要查验排气漏点,关机后升温查验排气管溫度贴近进气口溫度
换置完毕后关掉V241
关掉紧急切断阀和喷头,最终关掉V341和涡轮壳吹除阀。封闭式人体,避免湿冷气体进到
8、膨胀机起动流程
准备工作:
配戴劳动保护用品
专用工具、用品提前准备
操作流程:
资金投入该系统软件各计量检定仪表盘
起动密封性气和油系统软件
查验闸阀情况,打开V42, V401、V403、PV404处在手动式开全
将膨胀机增加端后冷却塔资金投入
水冷却器冷却循环水在将要启动的情况下资金投入,留意水温不能过低
待增压机一段变压至要求规定值时,起动膨胀机,随后迅速打开喷头使膨胀机快速而稳定地渡过临界值转速比
迟缓打开喷头至70%(或更大),随后迟缓关掉油阀,直到全关油阀,慢慢将转速比提升到额定值转速比
在起动膨胀机全过程中,要留意对BAC的操纵,确保其一段排气管工作压力在一个相对性平稳的标值
伴随着膨胀机通道溫度的减少,流过膨胀机的含尘量慢慢提升,要留意转速比的转变,根据调整喷头对转速比的调整
运作时要留意对膨胀机滚动轴承溫度的监管(留意对水温的操纵)
9、膨胀机一切正常停车步骤
操作流程:
氩气恰当使用方法
许多 认为能应用氩气便是恰当的操作步骤,其实不是,大伙儿在应用氩气的情况下应当遵照下列实际操作: 1.应用氩气前,应调节氩气储罐内压力到0.8—1.2MPa,开启氩气表,使压力做到0.18-0.25Mpa,考虑全部管路联接机器设备的应用规定…
迟缓打开膨胀机增加端出入口的油阀,另外关掉喷头,当膨胀机转速比做到临界值转速比时,紧急切断阀跳停关掉
当膨胀机彻底终止后,关掉膨胀机出入口闸阀,随后将喷头彻底关掉
打开涡轮壳吹除阀,将人体内工作压力泻出一部分
关掉增加段进出口贸易闸阀
在实际操作中留意BAC运作状况
对停止运营的膨胀机开展升温吹除实际操作
如不用升温吹除,膨胀机滚动轴承溫度稳定后,停汽油泵运作
10、空气中除氧氮氩外的其他残渣,是被供氧系统软件中什么机器设备消除的
1、空气过滤网
2、碳分子筛吸附器
3、气体玻璃钢冷却塔
4、不凝气吹除
11、液體排污阀开启后关不紧缘故及解决
缘故:
卡套接头上有水份,排污超低温液體时造成冻洁
闸阀杆有弯折形变状况
解决:
排污前期持续旋转阀 不导致闸阀冻结
联接蒸汽塑料软管,用蒸气加温卡套接头,随后再关阀
维修闸阀
12、怎样判断主冷泄露并剖析泄露缘故
状况:
比较严重泄露时,上塔工作压力上升,下塔工作压力降低,氧商品纯净度显著降低
轻度泄露时,左右塔工作压力及氧纯净度无显著转变,气氧与液态氧纯净度差很大
缘故:
管道因振动互相损坏
管中因升温不完全存水冻破
主冷部分轻度发生爆炸
13、膨胀机滚动轴承溫度过高缘故及解决
缘故:
滚动轴承空隙不善
电机转子振动大
剩余油不够
水温过高
解决:
调节空隙
调节动静均衡
加油
提升水量,减少油温
14、冷疑空调蒸发器液位降低缘故及解决
缘故:
机器设备漏汽
隔冷原材料结冻
换热器温度差过大
膨胀机空调制冷量不够
液位标示不灵
解决:
找漏补漏
拆换隔冷原材料
换热器冻洁解除冻结
查验膨胀机
查验液位计及液位上管和埋管,清除漏汽
15、碳分子筛出入口CO2超标准缘故及解决
缘故:
碳分子筛长期性应用,吸咐工作能力降低
碳分子筛再造不健全
蒸汽加热器泄漏
碳分子筛吸咐水份负载过大,危害对CO2的吸咐
气旋脉动饮料等缘故导致床层波动高低不平,供气短路故障
解决:
拆换碳分子筛
提升蒸汽加热器溫度,使加温污N2进碳分子筛溫度提高
清除蒸汽加热器漏过
减少进气口溫度,降低进供气量
刮平碳分子筛床层
16、离心水泵维修后的工程验收
操作流程:
确定泵具有试运行标准
打闸无卡涩
试运转
查验滚动轴承溫度、震动
查验机械密封
查验泵的震动、噪声
查验冷却循环水,润滑脂
查验总流量、工作压力、电流量
17、闸阀常见问题及解决
常见故障:
物质外露
闸阀关掉关不紧(漏气)
闸阀电源开关没动
阀心掉下来
传动机构不灵
解决:
闸阀进出口贸易法兰阀盖、阀座密封性处填充料漏拆换填充料
闸阀没关究竟,突面有脏物,查验闸阀是不是在全关部位或将闸阀再打开两圈后重关,也有一种缘故是突面已损坏需拆换
最先剖析闸阀所处情况,切勿用劲衔接去实际操作,以防毁坏闸阀,如闸阀卡滞,锈死要维修
闸阀电源开关沒有终点,需维修
维修齿轮传动
18、co2生产量低缘故及解决
缘故:
蒸汽流量计管道泄露,指标值禁止
澎涨供气量过少、制冷量不够
跑冷损害过大
含尘量过少
主热交换器温度差过大
解决:
查验蒸汽流量计管道、泄漏解决
查验膨胀机喷头和进出口贸易溫度
查验隔冷原材料返潮拆换,查验漏汽处,补换
查验空气压缩机,增加含尘量
升温解除冻结
文章内容来源于:汽体分离出来
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